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PRESSE MITTEILUNG
Mahlo GmbH + Co. KG beruft Rainer Mestermann zum neuen Vorsitzenden der Geschäftsleitung
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Mestermann folgt auf Ralf Hopp, der sich neuen Aufgaben widmet
Saal/Donau, 01. Dezember 2011.
Das bei der Entwicklung und dem Bau von modernen Textilmaschinen und Qualitätsmessanlagen führende Unternehmen Mahlo GmbH + Co. KG mit Sitz in Saal/Donau beruft Rainer Mestermann mit Wirkung zum 01.12.2011 zum neuen Vorsitzenden der Geschäftsführung. Der Diplom-Ingenieur kommt von Thermo Fisher Scientific in Erlangen, einem international tätigen Anbieter von Messanlagen für bahnförmige Produkte. Im Rahmen seiner langjährigen Tätigkeit in verschiedenen Positionen zeichnete er zuletzt für die Geschäftsführung sowie die Leitung des weltweiten Vertriebes verantwortlich und entwickelte das Unternehmen erfolgreich weiter.
Ralph Greenwood-Mahlo über den neuen Geschäftsführer: „Wir freuen uns, mit Rainer Mestermann einen qualifizierten Nachfolger mit Branchenerfahrung für die Unternehmensleitung der Mahlo GmbH + Co. KG gewonnen zu haben. Mit seiner langjährigen internationalen Vertriebserfahrung, seinem ausgeprägten technischen Verständnis und seiner fundierten Markt- und Produktkenntnis wird er Mahlo an aktuelle Markttrends anpassen und auf Erfolgskurs halten. Mahlo ist als führendes Unternehmen für anspruchsvolle Lösungen in der Entwicklung und dem Bau von Maschinen und Systemen für die Textil-, Beschichtungs-, Folien- und Papierindustrie international erfolgreich positioniert. Eine perfekte Basis also, das Unternehmen weiter zu entwickeln und erfolgreich zu führen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Herrn Mestermann – gemeinsam setzten wir weiterhin auf Kontinuität und Innovation“.
Ralf Hopp, der im Oktober 2009 von der Baumüller Nürnberg Gruppe, einem führenden Spezialisten für Automatisierungslösungen und Systeme in der Antriebstechnik, in die Geschäftsführung von Mahlo wechselte, verlässt das Unternehmen in beiderseitigem Einvernehmen. Ralph Greenwood-Mahlo, Gesellschafter der Mahlo GmbH + Co. KG über Hopp: „Ralf Hopp war ein loyaler und professioneller Mitarbeiter, dessen strategisches Arbeiten und technisches Verständnis wir sehr geschätzt haben. Die Familie Mahlo dankt ihm für sein Engagement und die vertrauensvolle Zusammenarbeit“.
Für Rückfragen
Ralph Greenwood-Mahlo
Tel: 09441/601-124
Ralph.greenwood@mahlo.com
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PRESSEMITTEILUNG
Mahlo GmbH + Co. KG erweitert seine Geschäftsführung
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Alois Böckmann, 46, wurde von den Gesellschaftern der Firma Mahlo GmbH & Co. KG zum 01.07.2010 in die Geschäftsführung des Maschinenbau- und Automationsspezialisten Mahlo GmbH + Co. KG berufen.
Er trägt die Verantwortung für die Bereiche Rechnungswesen, Personal, IT, Materialwirtschaft und Produktion. Der staatlich geprüfte Betriebswirt ist ausgewiesener Fachmann für Controlling und Organisation und besitzt langjährige Erfahrung in diesen Bereichen.
Als Kaufmännischer Leiter ist Alois Böckmann bereits seit dem 01.12.2008 für die Mahlo GmbH + Co. KG tätig. Bevor der gebürtige Westfale zum Spezialisten für Mess-, Regel- und Automationssystemen wechselte, war er bei der Feintechnik GmbH Eisfeld als Kaufmännischer Leiter für die Bereiche Rechnungswesen, Personal, IT und Materialwirtschaft verantwortlich.
Die Geschäftsführung der Mahlo GmbH + Co. KG freut sich darauf, das Unternehmen auch künftig auf Erfolgskurs zu halten.
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ATMOSET SMT-12
Zylindertrocknerregelung
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Heizleistung warenabhängig optimieren
Das ATMOSET SMT regelt die Restfeuchte des Gewebes mit Dampf beheizten Zylindertrocknern. Der Schlüssel zu einer punktgenauen und sehr gleichmäßigen Restfeuchte sind zwei sich überlagernde Regelkreise.
Mit dem ersten misst und regelt man die Kondensattemperatur der in Gruppen zusammengefassten Trockenzylinder. Über die Abweichung der Kondensattemperatur von einem eingestellten Sollwert wird unmittelbar der zur Trocknung notwendige Energiebedarf errechnet. Die Dampfzufuhr wird an die einlaufende Warenfeuchte angepasst.
Der zweite Regelkreis erfasst die Restfeuchte der Ware nach dem Verlassen des Trockners mit speziellen Messelektroden. Er liefert Impulse um den Sollwert für die Kondensattemperatur- Regelung anzupassen, damit sich die gewünschte Restfeuchte auf der Ware einstellt. Die verwendeten intelligenten Regleralgorithmen sorgen für eine schnelle und vor allem stabile Regelung der Restfeuchte unter Berücksichtung aller Eingangsgrößen.
Nutzen
Das ATMOSET SMT ermöglicht einen stabilen und effektiven Trocknungsprozess. Unabhängig von Gewicht der Ware oder der Bahngeschwindigkeit wird immer der optimale Trocknungsgrad erreicht. Die Kontinuität des Produktionsprozesses und die Reproduzierbarkeit der Warenqualität sind gewährleistet. Durch die optimierte Heizleistung sinkt der Energieverbrauch der Trockner erheblich. Energiekosten werden eingespart. Bei Vorprojektierungen mit dem Kunden können die Zylindertrockner optimal dimensioniert werden und somit die Investitionskosten gesenkt werden.
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ORTHOPAC CRVMC-12
Der Spezialist für Teppiche und technische Textilien
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Ein ORTHOPAC CRVMC ist für besonders hohe mechanische Beanspruchungen ausgelegt. Besonders die speziell verstärkte Antriebseinheit zur Walzenpositionierung gewährleistet einen einwandfreien Richtvorgang selbst bei höchsten Warenspannungen. Dazu kommen eine massiv verstärkte Rahmenkonstruktion, verstärkte Walzenlager sowie größere Durchmesser bei Bogen- und Schrägrichtwalzen Abtasteinheit. Elektronik, Anzeige und Bedienstation etc., entsprechen dem der Ausführung des ORTHOPAC RVMC, alle Tastköpfe sind verstellbar.
Das System kann sehr geringe (Teppich), als auch sehr schnelle Warengeschwindigkeiten bis 100 m/min (technische Gewebe) verarbeiten. Es ist ebenfalls als manuelle Einheit lieferbar. Diese kann nachträglich problemlos mit einer Abtastung (Normal oder Hybrid) oder einer Mustererkennung Patcontrol PCS aufgerüstet werden.
Produkt-HighlightsVerstärkte Konstruktion; große Walzendurchmesser Geeignet für hohe Warenspannungen bis 3 kN Arbeitsbreiten bis 5500 mm möglichBenutzerfreundliche, gut zugängliche BauweiseOptimierter WareninhaltNeuartiger Walzenpositionierantrieb
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AQUALOT AMF
Feuchtemessung
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Neuer Sensor im Optipac VMC-12 / Orthopac RVMC-12
Aufgabe
Die kontinuierliche, exakte und berührungslose Überwachung des Feuchtegehaltes von fl ächigen Warenbahnen ist in vielen verfahrenstechnischen Prozessen in der Nonwoven, Textil-, Papier- und Kunststoffi ndustrie sowie in der Beschichtungstechnik von herausragender Bedeutung für Qualität und Produktivität.
Nutzen
Das AQUALOT AMF ermöglicht die genaue Bestimmung der Materialfeuchte in seiner Gesamtheit. Die Messung ist berührungslos und zerstörungsfrei. Der ermittelte Feuchtigkeitswert kann als Istwert einem Regler eingespeist werden um die Bahngeschwindigkeit, die Trocknerleistung oder den Abquetschdruck zu regeln.
Einsatzgebiete
- Feuchtemessung von Textil, Teppich, Reifencord, Vliesstoff, Glasgewebe, Papier, Pappe, Folien, Keramikfolie, Klebeband, Schleifmittel, Furnierholz, Schwammtuch etc.
- Auftragsmessung von wasserlöslichen Beschichtungen (z. B. Farbe, Leim oder Schaum)
- Messung von Zwischenfeuchten - Restfeuchtemessung nach Trocknern
- Online-Überwachung von Färbeprozessen - Berührungslose Messung des Schlichteauftrags
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ASHPRO FMA
Messung des Aschegehalts
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Neuer Sensor im Optipac VMC-12
Aufgabe
Der Aschegehalt beeinflusst wichtige Eigenschaften des Papiers wie Transparenz, Weißgrad, Farbaufnahme oder Papierstrich. Durch Veränderung des Aschegehalts können diese Eigenschaften und somit die Qualität der Ware gesteuert werden. Auch bei der Papierherstellung mit Recyclingpapier ist die Einhaltung eines maximalen Ascheanteils von elementarer Bedeutung. Zudem führt die Überschreitung bestimmter Obergrenzen des Aschegehalts zu verstärkten Faserverlusten und höheren Entsorgungskosten.
Lösung
Die genaue Bestimmung des Aschegehalts ist durch eine Sensorkombination von Gravimat DFI und Ashpro FMA möglich. Der Gravimat DFI ermittelt das Flächengewicht der Papierbahn - unabhängig von ihren Füllstoffen. Der Ashpro FMA misst die Abschwächung der emittierten Strahlung beim Durchgang durch die Warenbahn. Diese Abschwächung wird hauptsächlich durch die Füllstoffe verursacht. Durch den Bezug zum Flächengewicht der Ware kann der Gesamtaschegehalt bestimmt werden.
Produkt-Highlights
- Berührungslose Ermittlung des Aschegehalts und des Flächengewichts
- Intelligenter Sensor mit schnellem Mikroprozessor für die Messwertvorverarbeitung
- Variable Messspaltgeometrie für unterschiedliche Kundenanforderungen
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CEREMAT MMZE-12
Geregelte Warenbreite und -position
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Problem
Bei den unterschiedlichen Veredelungsprozessen von textilen Warenbahnen ist ohne den Einsatz entsprechender Systeme ein Abdriften der Bahnen quer zur Warenlaufrichtung nicht zu vermeiden. Dazu werden im Regelfall Lattenzentrierer eingesetzt. Bei herkömmlichen Zentrierern werden zum Ausbreiten der Ware geteilte Latten mit starrem Belag benutzt. Dadurch wird die Ware beim Ausbreiten unterschiedlich gedehnt - in der Mitte stärker als am Rand. Dies führt bei Weiterbehandlungen, etwa beim Bedrucken, zu ungleichmäßigen Ergebnissen.
Lösung
Der neue CEREMAT MMZE bietet gleich mehrere Vorteile. Durch die Benutzung flexibler Beläge auf den Latten wird die Ware über die gesamte Warenbreite gleichmäßig gedehnt.
Zudem ist durch die neue Mechanik die Spreizwirkung wesentlich höher als beim normalen Zentrierer - es können größere Breitenunterschiede ausgeglichen werden. Faltenbildung kann vollständig eliminiert werden.
Durch die Kantensensoren kann die gewünschte Breite und Warenposition eingestellt und geregelt werden. Die Ware läuft in der vorgewählten Position und Breite in die Maschine und gewährleistet somit einen störungsfreien Prozess (z. B. Einlauf Foulard, Sanfor, minimaler Abfall beim Kantenschneiden) und hochwertige Warenqualität.
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