Optipac VMC-15

Modulares Prozesskontrollsystem

Optimiert den Veredelungsprozess

Das Orthopac VMC ist ein modulares Prozesskontrollsystem für die Textilveredlung. Es optimiert Trockungs- oder Fixierprozesse sowie die Abläufe rund um den Spannrahmen.

Das System misst, protokolliert und regelt über die gesamte Arbeitsbreite kritische Prozessparameter wie Verweilzeit, Fadendichte, Restfeuchte, Flächengewicht, Abluftfeuchte etc. Dies erhöht die Qualität und spart Ressourcen und Energie.

Durch den modularen Aufbau des Systems kann es flexibel an alle Anwendungen angepasst werden. So werden Standardanforderungen wie auch sehr individuelle Ansprüche erfüllt.

Das System kann auch in ein Orthopac Richtsystem integriert werden. Es vereint so die Funktionalität einer Richtmaschine mit der eines Prozesskontrollsystems in einem kompakten Gerät.

Erleichtert Herausforderungen

Textilhersteller und Textilausrüster kämpfen mit steigenden Produktions- und Energiekosten, sinkenden Margen, kürzeren Produktionszeiten sowie höheren Anforderungen an Qualität und Flexibilität.

Kosteneffiziente und qualitätsorientierte Textilausrüstung ist daher zunehmend von Bedeutung. Auch die nachhaltige Produktion und der Trend hin zu höherwertigen, technisch anspruchsvollen Textilien spielen eine große Rolle. Durch geeignete Mess- und Regeltechnik von Mahlo lässt sich die Effizienz der  Produktionsanlagen deutlich steigern.

Das bedeutet gleichzeitig eine erhöhte Produktivität bei meist verbesserter, reproduzierbarer Qualität, einem optimierten Rohstoff- und Arbeitsaufwand und deutlich verbesserter Anlagenauslastung.

Welche Herausforderungen die Textilbranche auch stellt – Mahlo hält die passenden Lösungen bereit. Die breite Palette von Anwendungen für die Textilindustrie von Mahlo baut auf Erfahrung, die bis ins Jahr 1945 zurückreicht.

Einer für alles

Bessere Warenqualität, Einsparung von Ressourcen und Energie sowie Optimierung der Produktionsprozesse in einem Schritt: mit dem Prozesskontrollsystem Optipac VMC von Mahlo.

Produkt-Highlights

  • Modulare Systemarchitektur
  • Bedienerfreundlichkeit
  • Informative Prozessvisualisierung
  • Online Überwachung und Regelung aller relevanten Parameter

Kundennutzen

  • Erhöhung der Produktivität
  • Optimierte Produktionssicherheit
  • Gesteigerte Prozessreproduzierbarkeit
  • Dokumentation und Vergleichmäßigung der Qualität
  • Beträchtliche Energieeinsparung
  • Kurze Amortisationszeiten

Einsatzgebiete

  • Am Spannrahmen
  • In der Textilveredlung
  • In der Textilausrüstung

Sensoren

Für jede Anwendung das richtige Werkzeug

 An die Basis-Einheit können über eine Bus-Anbindung verschiedene intelligente Sensoren angeschlossen werden.

Verschiedene Prozessparameter können gemessen, visualisiert, kontrolliert und mittels spezieller Softwarepakete, z.B. Printserver, dokumentiert werden.

Öffnet internen Link im aktuellen FensterListe aller Sensoren

Ecomat AML

Abluftfeuchte

Varianten

  • Stand-alone Gerät
  • Integriert in Richtmaschine Orthopac RVMC

Orthopac RVMC-15 / Optipac VMC-15, Pezzoli, Italien

Installation bei Pezzoli Stamperia srl , Italien

Seit 1976 bietet Stamperia Pezzoli Druck- und Veredelungsdienstleistungen für textile Halbfabrikate, arbeitet nach den höchsten Qualitätsstandards in jedem Schritt des Herstellungsprozesses und gewährleistet einen wettbewerbsfähigen Service in Bezug auf Technologie und Styling.

Alle Bilder mit freundlicher Genehmigung von Öffnet externen Link in neuem FensterStamperia Pezzoli

Richt- und Prozesskontrollsystem von Mahlo in der Textilveredlung
Spannrahmen mit Schussfadenrichter Orthopac RVMC-15 am Einlauf und Abtastbrücke Orthopac FMC-15 EP am Auslauf. Patcontrol PCS-15 prüft den Verzug der Druckmuster am Einlauf und Auslauf. Restfeuchtemodul Textometer RMS und Abluftfeuchtemodul Ecomat AML steuern die Trocknungsprozesse.
Breitenmessung Wilot WMR in der Textilveredlung
Die Breitenmessung von Mahlo misst und protokolliert die Warenbreite. Bei zu geringer oder zu großer Warenbreite kann ein Alarm ausgegeben werden.
Qualitätskontrolle am Spannrahmenauslauf
Um die Qualität des Gewebes nach dem Fixierungsprozess zu protokollieren, scannt eine Abtastbrücke Orthopac FMC nach Warenverzug, ein Patcontrol PCS nach Druckmusterverzerrung, das Wilot WMR ermittelt die Produktbreite und das Textometer RMS die Restfeuchte.Ein ausführlicher Qualitätsbericht wird erstellt.
Restfeuchtemessung am Auslauf eines Spannrahmens
Die richtige Restfeuchte spielt bei Lagerung, Versand (Schimmelbildung!) oder der Weiterverarbeitung von Textil eine große Rolle. Das Restfeuchtemodul Textometer RMS des Prozesskontrollsystems Optipac VMC ermittelt die Feuchtigkeit über die elektrische Leitfähigkeit der Ware.Fast 50 000 Faserkombinationen aus bis zu drei Faserarten (von 12 Grundfaserarten) in beliebigen prozentualen Verhältnissen sind einstellbar.
Dreikanalmessung der Restfeuchte mit Textometer RMS von Mahlo
Mit dem Sensor für Niedrigfeuchte bei besonders hohen Anforderungen kann das Textometer mittels einer Spezialelektrode und entsprechender Auswert-Elektronik extrem niedrige Restfeuchte ab 1,5 % erfassen und regeln. Hier in Dreikanalmessung – links, mitte, rechts – für ein Querprofil der Warenbahn.
Restverzug und Restfeuchte am Spannrahmenauslauf
Vorne links schön zu sehen: eine Messrolle der Restfeuchtemessung Textometer RMS und hinter der Ware die Gegenwalze. Die elektrische Leitfähigkeit der Ware liefert die Restfeuchte. Im Hintergrund ein Scheinwerfer einer Abtastbrücke Orthopac FMC EP zur Restverzugsmessung nach der Fixierung im Spannrahmen.
ITMA Videos
Video: Dankeschön Barcelona für eine wundervolle ITMA 2019
Video: Was präsentiert Mahlo auf der ITMA 2019? Wie treffe ich die netten Mädels in den bayerischen Dirndln?
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