1969 gegründet ist Stamperia Olonia, heute, ein fester Bestandteil der Liberty-Gruppe, man ist von Anfang an führend im Druck auf natürlichen Stoffen für Heimtextilien und Bekleidungsstoffe. Neue Technologien, hohe Qualität, Innovation, Zertifizierungen sind Olonias Zutaten für ein weiteres Wachstum.
Daher hat der Druckspezialist auch mehrere Spannrahmen und Drucklinien mit Systemen von Mahlo ausgestattet. Das hilft eine hohe und kontinuierlich gleichbleibende Qualität zu produzieren. Gleichzeitig spart Olonia damit Kosten & Ressourcen einzusparen und kann die Prozesse dokumentieren und verbessern.
Bilder mit freundlicher Genehmigung von Stamperia Olonia, Italien
An einer Produktionslinie regelt am Einlauf ein Orthopac RVMC-15 die Verzüge. (Olonia / Italien)
Beim Einzug in die Anlage unterstützt eine Antriebstation MMA-15 über der Richtmaschine. (Olonia / Italien)
Hier die Abtasteinheit der Orthopac RVMC-15 im Detail. Die Tastköpfe werden automatisch zur Warenbreite verfahren. (Olonia / Italien)
Flachbett- und Rotationsdruck
Stamperia Pezzoli bietet seit mehr als 35 Jahren Druck- und Veredelungsdienstleistungen für Textilien an, wobei in jedem Schritt des Herstellungsprozesses höchste Qualitätsstandards eingehalten werden und ein äußerst wettbewerbsfähiger Service in Bezug auf Technologie und Styling gewährleistet wird. Die veredelten Textilwaren von Stamperia Pezzoli werden weltweit hauptsächlich für Möbel und Wäsche in Haushalten, Hotels, oder Krankenhäusern verwendet. Auch in der Schifffahrtsindustrie oder im Outdoorbereich kommen sie zum Einsatz.
Für fadengerade Ware, sowie Prozesskontrolle und Qualitätskontrolle bei den Veredelungsprozessen am Spannrahmen setzt Pezzoli auf Mahlo Technologie. In der gezeigten Installation sorgt eine Kombination aus Orthopac Schussfadenrichtern am Ein- und Auslauf des Spannrahmens für einwandfreie Richtergebnisse. Für beste Druckergebnisse überwacht das Patcontrol-System auch den Musterrapport und Musterverzug. Die Parameter im Spannrahmen - Verweilzeit, Abluftfeuchte, Restfeuchte, Warenbreite - überwacht das Prozesskontrollsystem Optipac.
Bilder mit freundlicher Genehmigung von Stamperia Pezzoli, Italien
Spannrahmen mit Schussfadenrichter Orthopac am Einlauf und Auslauf. Ein Patcontrol PCS scannt zusätzlich Musterverzüge. Die Prozesskontrolle Optipac regelt Verweilzeit, Abluft und Restfeuchte. (Pezzoli / Italien)
Ein Patcontrol PCS scannt nach Musterverzügen am Einlauf und sendet Regelimpulse an den Schussfadenrichter. (Pezzoli / Italien)
Am Einlauf versorgt der automatische Schussfadenrichter Orthopac RVMC den Spannrahmen mit schnurgerader Ware. (Pezzoli / Italien)
Mit Schrägwalzen und Bogenwalzen korrigiert das Ortopac RVMC Schräg- und Bogenverzüge in der Ware. (Pezzoli / Italien)
Abluftfeuchtesensoren im Optipac VMC messen und regeln die Abluftfeuchtigkeit im Spannrahmen. Überschüssige Feuchtigkeit entweicht, so dass die zum Trocknen oder Fixieren benötigte Energie übrig bleibt. (Pezzoli / Italien)
Versteckt im Spannrahmen messen Sensoren des Optipac VMC die Oberflächentemperatur der Ware und regeln die Verweilzeit / Fixierzeit. (Pezzoli / Italien)
Am Spannrahmenauslauf messen Sensoren die Restfeuchte der Ware und regeln die Anlage falls der Wert zu hoch oder zu niedrig ausfällt. (Pezzoli / Italien)
Das Breitenmessystem Wilot WMR von Mahlo protokolliert die Warenbreite beim Spannrahmendurchlauf. (Pezzoli / Italien)
Am Auslauf des Spannrahmens protokoliert ein Orthopac FMC die Restverzugswerte und sendet gegebenenfalls Regelimpulse an die Richtmaschine im Einlauf. (Pezzoli / Italien)
Auch der Musterverzug am Spannrahmenauslauf wird mit dem Patcontrol PCS protokolliert und gegebenenfalls Regelimpulse an die Richtmaschine im Einlauf gesendet.
Wilot WMR -12
Messung von Warenbreite / Produktbreite
IR-Leuchtdioden im Reflexbetrieb ermitteln die Warenbreite
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- Ägypten
- Ålandinseln
- Albanien
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- Amerikanisch-Ozeanien
- Amerikanisch-Samoa
- Amerikanische Jungferninseln
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- Anguilla
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- Antigua und Barbuda
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- Aserbaidschan
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- Barbados
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- Bosnien und Herzegowina
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- Britisches Territorium im Indischen Ozean
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- Burundi
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- Demokratische Volksrepublik Korea
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- Dominikanische Republik
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- Französisch-Guayana
- Französisch-Polynesien
- Französische Süd- und Antarktisgebiete
- Gabun
- Gambia
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- Grenada
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- Grönland
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- Guadeloupe
- Guam
- Guatemala
- Guernsey
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- Guyana
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- Indonesien
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- Irak
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- Israel
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- Malta
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- Tonga
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- Zentralafrikanische Republik
- Zypern
Reflektion von Infrarotlicht
Automatische Breitenmessung an laufender Warenbahn. IR-Leuchtdioden im Reflexbetrieb ermitteln kontinuierlich und präzise die Warenbreite. Das Sensormodul muss nur auf einer Seite der Warenbahn angebracht werden. Die kompakte Bauweise ermöglicht die Montage auf engstem Raum. Ein Nachrüsten ist somit nahezu überall möglich.
Produkt Highlights
- Berührungslos und kontinuierlich
- Ermittelt die Warenbreite mit größter Genauigkeit durch digitale Signalverarbeitung
- Universell einsetzbar
Kundennutzen
- Hohe Reproduzierbarkeit
- Homogener Warenausfall
- Dokumentation der Warenqualität
IR-Leuchtdioden im Reflexbetrieb ermitteln die Warenbreite. Auf dem mitgelieferten Bedienteil kann die Empfindlichkeit der Sensoren eingestellt, sowie (für Alarmfunktionen) die Maximal- und Minimalbreite der Ware festgelegt werden. Da das Sensormodul nur auf einer Seite der Warenbahn angebracht werden muss, ergeben sich sehr flexible Montagemöglichkeiten.
Die Einheit besteht aus:
- Sensormodul
- Elektronik
- Bedienteil
- Digitalanzeige (optional)
Das System ist vielseitig einsetzbar. Haupteinsatzbereiche sind Spannrahmen und Egalisierrahmen.
Das Wilot WMR ist ein zuverlässiges Instrument zur berührungslosen, laufenden Ermittlung der Warenbreite, speziell am Spannrahmenauslauf. Das Wilot WMR hilft dem Ausrüster, die Qualitätsvorgaben seiner Kunden einzuhalten und Kosten aufgrund von Ausschuss und Qualitätseinbußen zu minimieren.
