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Flachbett- und Rotationsdruck
Stamperia Pezzoli bietet seit mehr als 35 Jahren Druck- und Veredelungsdienstleistungen für Textilien an, wobei in jedem Schritt des Herstellungsprozesses höchste Qualitätsstandards eingehalten werden und ein äußerst wettbewerbsfähiger Service in Bezug auf Technologie und Styling gewährleistet wird. Die veredelten Textilwaren von Stamperia Pezzoli werden weltweit hauptsächlich für Möbel und Wäsche in Haushalten, Hotels, oder Krankenhäusern verwendet. Auch in der Schifffahrtsindustrie oder im Outdoorbereich kommen sie zum Einsatz.
Für fadengerade Ware, sowie Prozesskontrolle und Qualitätskontrolle bei den Veredelungsprozessen am Spannrahmen setzt Pezzoli auf Mahlo Technologie. In der gezeigten Installation sorgt eine Kombination aus Orthopac Schussfadenrichtern am Ein- und Auslauf des Spannrahmens für einwandfreie Richtergebnisse. Für beste Druckergebnisse überwacht das Patcontrol-System auch den Musterrapport und Musterverzug. Die Parameter im Spannrahmen - Verweilzeit, Abluftfeuchte, Restfeuchte, Warenbreite - überwacht das Prozesskontrollsystem Optipac.
Bilder mit freundlicher Genehmigung von Stamperia Pezzoli, Italien
Spannrahmen mit Schussfadenrichter Orthopac am Einlauf und Auslauf. Ein Patcontrol PCS scannt zusätzlich Musterverzüge. Die Prozesskontrolle Optipac regelt Verweilzeit, Abluft und Restfeuchte.
Ein Patcontrol PCS scannt nach Musterverzügen am Einlauf und sendet Regelimpulse an den Schussfadenrichter.
Am Einlauf versorgt der automatische Schussfadenrichter Orthopac RVMC den Spannrahmen mit schnurgerader Ware.
Mit Schrägwalzen und Bogenwalzen korrigiert das Ortopac RVMC Schräg- und Bogenverzüge in der Ware.
Abluftfeuchtesensoren im Optipac VMC messen und regeln die Abluftfeuchtigkeit im Spannrahmen. Überschüssige Feuchtigkeit entweicht, so dass die zum Trocknen oder Fixieren benötigte Energie übrig bleibt.
Versteckt im Spannrahmen messen Sensoren des Optipac VMC die Oberflächentemperatur der Ware und regeln die Verweilzeit / Fixierzeit.
Am Spannrahmenauslauf messen Sensoren die Restfeuchte der Ware und regeln die Anlage falls der Wert zu hoch oder zu niedrig ausfällt.
Das Breitenmessystem Wilot WMR von Mahlo protokolliert die Warenbreite beim Spannrahmendurchlauf.
Am Auslauf des Spannrahmens protokoliert ein Orthopac FMC die Restverzugswerte und sendet gegebenenfalls Regelimpulse an die Richtmaschine im Einlauf.
Auch der Musterverzug am Spannrahmenauslauf wird mit dem Patcontrol PCS protokolliert und gegebenenfalls Regelimpulse an die Richtmaschine im Einlauf gesendet.
Orthopac RVMC-15
Klassischer Schussfadenrichter
Klassisches universell einsetzbares Richtsystem - optional mit integriertem Prozesskontrolsystem Optipac VMC-15
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Verzugskorrektur, wie sie sein sollte ...
Das Orthopac RVMC ist das universell einsetzbare Richtsystem von Mahlo zur Korrektur von Warenverzügen für nahezu alle Applikationen. Erhältlich mit hydraulischer oder elektrischer Richtwalzenverstellung.
Der modulare Aufbau ermöglicht bei veränderten Anforderungen die Aufrüstung zu einer den Ansprüchen angepassten Version.
Produkt Highlights
- Modulare Systemarchitektur
- Hohe Nachrüstfreundlichkeit
- Bedienerfreundlichkeit
- Informative Prozessvisualisierung
Kundennutzen
- Online-Überwachung und Regelung aller relevanten Parameter
- Erhöhung der Produktivität
- Hohe Produktionssicherheit
- Optimierte Prozessreproduzierbarkeit
- Dokumentation der Qualität
- Vergleichmäßigung der Qualitätsstandards
- Beträchtliche Energieeinsparung
- Kurze Amortisationszeiten
Sensoren
Sensoren zur Ermittung des Warenverzugs in Textilien
Die präzise und korrekte Ermittlung des Fadenverzugs an laufenden textilen Warenbahnen ist die Basis für erfolgreiches Schussfadenrichten. Mahlo bietet eine breites Spektrum an Sensoren für diese Aufgabe. So können alle erdenklichen Anwendungen und Anforderungen abgedeckt werden.
Textilhersteller und Textilausrüster kämpfen mit steigenden Produktionsund Energiekosten, sinkenden
Margen, kürzeren Produktionszeiten sowie höheren Anforderungen an Qualität und Flexibilität. Kosteneffiziente und qualitätsorientierte Textilausrüstung ist daher zunehmend von Bedeutung. Auch die nachhaltige Produktion und der Trend hin zu höherwertigen, technisch anspruchsvollen Textilien spielen eine große Rolle.
Welche Herausforderungen die Textilbranche auch stellt – Mahlo hält die passenden Anwendungen bereit. Die breite Palette von Lösungen für die Textilindustrie von Mahlo baut auf Erfahrung, die bis ins Jahr 1945 zurückreicht.
Das Orthopac ist ein modulares Richt und Prozesskontrollsystem, das den gesamten Prozess der Textilausrüstung begleiten kann. Es vereint die Funktionalität einer Richtmaschine mit der eines
Prozesskontrollsystems in einem kompakten Gerät. Es sorgt automatisch für fadengerade Ware vor und nach dem Trockungs oder Fixierprozess und optimiert die Prozesse rund um den Spannrahmen.
Dies erhöht die Qualität und spart Ressourcen und Energie. Durch den modularen Aufbau des Schussfadenrichters kann das Systems flexibel an alle Anwendungen angepasst werden. So werden Standardanforderungen wie auch sehr individuelle Ansprüche erfüllt.
- Am Spannrahmeneinlauf
- Am Egalisierrahmeneinlauf
- An Dekatieranlagen
- Vor Druckanlagen
- Zwischen Breitwaschmaschine und Trommeltrockner
- In Beschichtungsanlagen vor dem Beschichtungswerk am Einlauf von Flammkaschieranlagen
- Am Einlauf von Breitkompaktieranlagen für Maschenware
- etc.
Der Touchscreen des Systems macht die Messwerte sichtbar. Durch individuell veränderbare Darstellungen der Messwerte lässt sich der gesamte Prozess vom Bediener leicht überwachen und auch Details bleiben immer im Blick. Verschiedene Softwarepakete (FULL bzw. BASE) erlauben es, Visualisierung und Bedienkonzept an unterschiedliche Ansprüche zu Detektierbarkeit und Bedienkomfort anzupassen.
- Die Vollversion FMC bietet alle Einstellmöglichkeiten und Optionen in der ganzen Tiefe. So kann das gesamte Potential des Richtsystems ausgenutzt werden.
- Die Version FMC Base konzentriert sich auf die wesentlichen Funktionen des Systems und bietet eine kompakte und einfache Übersicht zur Steuerung der Prozesse.
Die Richtmaschine Orthopac mit integrierter Warenverzugserkennung bildet die Basis des modularen Aufbaus. Über eine Bus-Anbindung können weitere intelligente Sensoren an die Steuerung angeschlossen werden.
Folgende Prozessparameter können gemessen, visualisiert, kontrolliert und mittels spezieller Softwarepakete (mLog) dokumentiert werden:
- Schussfaden bzw. Maschenreihenverzug / Schräg und Bogenwalze der Richteinheit Orthopac
- Hochfeuchte / Abquetschdruck
- Faden bzw. Maschenreihendichte / Voreilung
- Abluftfeuchte / Lüfterdrehzahl / Klappenöffnung
- Oberflächentemperatur / Warenbahngeschwindigkeit und Verweilzeit
- Flächengewicht / Voreilung
- Restfeuchte / Warenbahngeschwindigkeit
- Dehnung und Krumpfung / Voreilung
- Warenbreite
Orthopac RMM Richtgerät: Manuelle Richtmaschine ohne optisches Abtastsystem und Regelung
| Richtgerät | Orthopac RVMC |
|---|---|
| Richteinheit | 3 Schrägrichtwalzen, 2 Bogenrichtwalzen (optional 3) |
| Max. Nennwarenbreite | 3400 mm |
| Stromanschluss | 3 x 400 VAC ±10 %, 50/60 Hz, für Sonderspannungen Trafostation lieferbar |
| Max. Leistungsaufnahme | 4 kVA |
